由于精密鑄造配件的應(yīng)用目的不同，所以需要進(jìn)行熱處理的非常多。熱處理程序，主要用于消除內(nèi)應(yīng)力，而此內(nèi)應(yīng)力系在不銹鋼鑄造過(guò)程中，由于冷卻狀況及條件不同而引起。
　　精密鑄造配件熱處理基本上可以分成以下兩大類：
　　一是組織構(gòu)造不會(huì)經(jīng)由熱處理而發(fā)生變化，或者也不應(yīng)該發(fā)生改變的。組織、強(qiáng)度及其他機(jī)械性質(zhì)等，不因熱處理而發(fā)生明顯變化。
　　二是基本的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。基地組織發(fā)生了明顯的改變，可大致分為五類：
　　1、軟化退火：其目的主要在于分解碳化物，將其硬度降低，而提高加工性能，對(duì)于球墨鑄鐵而言，其目的在于獲得更多的鐵素體組織。
　　2、正火處理：主要目的是獲得珠光體和索氏體組織，提高不銹鋼鑄造的機(jī)械性能。
　　3、淬火處理：主要為了獲得更高的硬度或磨耗強(qiáng)度，同時(shí)的到甚高的表面耐磨特性。
　　4、表面硬化處理：主要為獲得表面硬化層，同時(shí)得到甚高的表面耐磨特性。
　　5、析出硬化處理：主要是為獲得高強(qiáng)度而伸長(zhǎng)率，并不因而發(fā)生激烈的改變。